裂解反应釜是轮胎热裂解设备的主要引擎，是整个热裂解生产线设备的核心组成部分。目前市场上常见的轮胎裂解反应釜封头类型有三种：平板盖封头、锥形封头和椭球形封头，封头的类型和品质决定了设备的安全性、密封性和环保性，直接关系到轮胎裂解反应釜长期安全可靠运行的关键。
轮胎裂解反应釜
而轮胎裂解反应釜封头的安全性能是由长短轴的比值决定的，比值越大抗压能力越差。河南东盈公司作为一个在热裂解领域有12年制造和安装经验的成熟厂家，想告诉大家以上三种类型轮胎裂解反应釜封头的特点和区别，以及如何选择好的裂解反应釜。
1. 平板盖封头
平板盖封头设计的轮胎裂解反应釜是由几块钢板组成的，这就要求封头与反应釜炉体焊接时是嵌进去的，焊缝不是一个平面，严重者还会出现十字焊缝，这对焊接技术要求比较高，以避免高温加热仍能保证其密封良好。
经过检测，以12吨轮胎裂解设备为例，长轴长度都为2800mm，椭球形封头的短轴为600mm，锥形封头的短轴为300mm，平板盖封头的短轴为钢板厚度16mm，以上三种封头的比值分别为：4.67/9.33/175。由此可见，平板盖封头的受力情况较差，在相同的受压条件下，平板盖比其他形式的封头厚得多。因此，除锅炉集箱采用合理结构的平板盖外，平板盖封头一般不宜用于压力容器。需要采用时，应有足够的厚度，并采用全焊透的焊接结构。
平板盖封头
2. 锥形封头
锥形封头的长轴与短轴之比略高于椭圆封头，但远低于平头，因此，其受压能力处于中间位置。但由于这种锥形封头设计不常用，也不能使用自动焊接工艺焊接，所以它只在容器的生产工艺确实需要的情况下才采用。
3. 椭球形封头
椭球形封头的长短轴之比是三种轮胎裂解反应釜封头设计中较低的，所以它的受压抗压能力也是较强的，其安全系数是锥形封头的两倍。
椭球形封头
河南东盈公司生产制造的轮胎裂解反应釜封头均采用椭球形封头，按照GB150钢制压力容器标准，制作方式为热旋压处理，一片式压制，改变钢板的力学性能，抗压能力更强，安全系数更高。同时，封头与裂解反应釜炉体连接的地方采用全自动埋弧焊焊接工艺，保证其连接处是完全一体化的，所以在高温条件下不会出现焊缝或漏烟现象，安全又环保。
