高频电阻焊接的钢管焊缝是由钢带本体的母材熔化而成，机械强度比一般焊管好。外表光洁、精度高、造价低焊缝余高小，有利3PE防腐涂层的包覆。高频焊接钢管与埋弧焊管的焊接方式有显著的不同。由于焊接是在高速下瞬间完成，保证焊接质量的难度大大高于埋弧焊接方式。高频直缝电阻焊钢管是热轧卷板经过成型机成型后，利用高频电流的集肤效应和邻近效应，使管坯边缘加热熔化，在挤压辊的作用下进行压力焊接来实现生产。
埋弧自动焊是一种在焊剂层下进行大功率焊接的电弧焊方法。该方法与焊条电弧焊相比具有焊接生产效率高、焊接质量好、焊接成本低、焊接变形与劳动强度较小等优点，越来越受到冶金、机械、建筑等行业的重视并被采用。这里将介绍采用埋弧自动焊焊接钢卷管的工艺方法。高频焊管热影响区小，焊缝材质均匀，对其进行无损检验容易，焊缝缺陷小 结构用钢管成本低，看个人选择和运用场合。
高频焊和埋弧焊有什么区别么
一、埋弧焊
埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。焊接电弧在焊丝与焊件之间燃烧，电弧热将焊丝端部及电弧附近的母材金属和焊剂熔化，焊丝不断的送进，并沿着一定的轨迹前进，电弧移开后熔池金属凝固成焊缝，熔化的焊剂则凝固成渣壳覆盖于焊缝表面，熔渣对熔池和焊缝金属起保护作用，防止电弧和熔池受到外界空气的侵入。另外，熔渣参与熔池的冶金反应，焊丝中的Cr、Mn等合金元素可能被烧损，而焊剂的Si、S、P等进入焊缝金属
埋弧焊的引弧、送丝、移丝和灭弧等动作，通常是由机械完成，故称为埋弧自动焊。埋弧焊具有如下优点：①机械化程度高，对焊工技艺水平要求低②焊接电流大，可减少焊件的坡口，焊接效率高③焊剂能隔开熔化金属与空气的接触，保护效果好、焊缝质量高④覆有弧光辐射，劳动条件较好。缺点是只能在平焊位置焊接，对焊接设备和工装器具要求较高。
二、高频焊
以高频电流加热工件，然后施加压力形成接头的焊接方法。利用高频电流集中沿导体表面和沿感抗最小的通路流过的原理，使电流集中加热工件待焊表面，在达到热塑性状态或局部熔化状态时，对工件加压挤出熔化金属和金属氧化物，便形成焊接接头。
高频焊和埋弧焊有什么区别么
高频焊主要用于管件的焊接，如焊管普通电阻焊是指点焊或缝焊，主要用于薄板件的焊接，如油箱、油桶等。 不论哪一种焊机，其产生的热量都需要得到及时的冷却，以免影响焊机的正常使用和焊接质量，推荐使用S&A冷水机，不同制冷量的冷水机，能满足不同发热量焊机的冷却。
